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陶瓷刀具在切削中的重要性

    刀具的性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等的决定因素之一。在现代化加工过程中呢,提高加工效率的最有效方法是采用高速切削加工技术。随着现代科学技术和生产的发展,越来越多地采用超硬难加工材料,以提高机器设备的使用寿命和工作性能。而陶瓷陶具则以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性,在高速切削领域和难加工材料方面显示出传统刀具无法比拟的优势。陶瓷刀具更由于有很高的硬度,从而可加工硬度高达65HRC的各类难加工材料,免除退火加工所消耗的电力和时间;可提高工件硬度,延长机器设备的使用寿命。它比硬质合金刀具平均提高效率3-10倍。它实现以车代磨、以铣带抛的高效“硬加工技术”及“干切削技术”,可提高零件加工表面质量。
    陶瓷刀具可实现干式切削,有利于减少环境污染和降低制造成本。由于构成高速钢与硬质合金的主要成分钨在全球范围内枯竭,其价格上涨了好多倍。而陶瓷刀具的主要原料AL、SI等是地壳中最丰富的材料,可以说是取之不尽,用之不竭的,因此陶瓷刀具材料已引起世界各国的重视。
    因此,陶瓷刀具的推广和应用对提高生产效率、降低生产成本、节约战略性贵金属具有十分重要的意义,也将极大促进切削技术的进步。

 

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